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            真空氣氛爐的爐殼設計要點 發布時間:2022-07-25 瀏覽次數:584

            真空氣氛爐的爐殼設計要點

              真空氣氛爐的爐殼設計要點

              在生產真空氣氛爐過程中,除了真空腔體、耐熱材料、真空結構、水冷等結構設計外,對于爐體外殼的設計也很嚴格。在生產實踐過程中爐殼設計的注意事項,今天同大家一起探討下。

              1、爐殼盡可能設計為圓形結構,焊縫要少,要便于裝配,不變形,易于對每條焊縫進行檢查。

              2、爐殼采用的材料盡量選用軋制鋼材,不可以使用鑄造材料。

              3、當爐內壓力低于1.33×10-3pa時,爐殼使用不銹鋼制作,以防止真空氣氛爐停爐時爐內空氣的水蒸氣凝結在爐殼內生銹;爐內壓力高于1.33×10-3 pa時,使用碳素鋼制作的爐殼其內表面應采用防銹措施,如噴鋁或者噴涂防銹漆等。

              4、爐殼應采用水冷措施以防止受熱變形,如果采用水冷套結構,應采用螺旋管、蛇形管等冷卻方式。

              5、采用水冷套時,水套與爐殼的間距;大型爐子為30~40mm,小型爐子為12~25mm。進水口設計在水套較低處,出水口設計在水套的較高處。冷卻水通道不允許有死角,以防止積存蒸汽造成局部過熱。

              6、爐殼直徑小于1200mm時,真空氣氛爐的爐殼端頭或頂蓋可做成平板封頭,大于1200mm時應設計成橢圓形或碟形封頭。

              7、爐殼內壁設計溫度不宜超過150度,以確保焊縫的強度和氣密性。

              總之,河南中煌爐業有限公司在設計和生產過程中,注意采用的材料是否適用真空和受熱等特殊環境下使用,以確保高溫電爐在使用過程中安全生產的重要性。

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